Метод полум'яного різання високоякісної зносостійкої сталі

Це так само просто, як різання звичайної низьковуглецевої та низьколегованої сталі. При різанні зносостійкого сталевого листа і товстого листа слід звернути увагу!!! Із збільшенням товщини та твердості сталевої пластини зростає схильність до появи тріщин на ріжучій кромці. Щоб запобігти утворенню тріщин при різанні сталевих листів, слід дотримуватися наступних рекомендацій під час різання:
Тріщини від різання: тріщини від різання сталевої пластини подібні до тріщин, викликаних воднем, які утворюються під час зварювання. Якщо під час різання сталевої пластини виникають тріщини, вони з’являться лише протягом 48 годин до кількох тижнів після різання товщини. Тому тріщини різання відносяться до тріщин уповільненого типу, і чим більше товщина і твердість сталевої пластини, тим більше виникнення тріщин різання.
Різання з попереднім нагріванням: найефективнішим методом запобігання тріщинам під час різання сталевої пластини є попередній нагрів перед різанням. Перед полум’яним різанням сталеву пластину зазвичай потрібно попередньо нагріти, і температура попереднього нагрівання в основному залежить від якості та товщини сталевої пластини, як показано в таблиці 2. Метод попереднього нагріву можна здійснити за допомогою полум’яного пальника, електронного грілка, або нагрівальна піч. Щоб визначити ефект попереднього нагрівання сталевої пластини, необхідну температуру слід перевірити на поверхні гарячої точки.
Увага: особливу увагу слід приділити попередньому нагріванню, щоб забезпечити рівномірний нагрів поверхні розділу між двома сталевими пластинами, щоб уникнути локального перегріву в зоні контакту з джерелом тепла.
Різання на низькій швидкості: ще один спосіб уникнути тріщин – це зменшити швидкість різання. Якщо повний попередній нагрів сторінки неможливий, можна використати локальний метод попереднього нагріву. Використання низькошвидкісних методів різання для запобігання різанням тріщин не є таким надійним, як попередній нагрів. Ми пропонуємо використовувати полум’яний пістолет для попереднього нагрівання ріжучої смуги кілька разів перед різанням з температурою попереднього нагрівання близько 100 градусів C. Максимальна швидкість різання залежить від марки та товщини сталевої пластини.
Особлива примітка: поєднання методів попереднього нагріву та низькошвидкісного різання полум’ям може додатково зменшити ймовірність утворення тріщин.
Вимоги до повільного охолодження після різання: незалежно від того, чи потрібне попереднє нагрівання для різання, повільне охолодження після різання сталевої пластини ефективно зменшить ризик утворення тріщин. Якщо його залишити теплим і невидимим після розрізання, накрийте його теплоізоляційною ковдрою, щоб також досягти повільного охолодження, яке вимагає охолодження до кімнатної температури.
Вимоги до нагрівання після різання: для різання зносостійкої сталевої пластини негайне нагрівання (низькотемпературний відпуск) також є ефективним методом і заходом для запобігання тріщин при різанні. Товщина різання сталевої пластини може ефективно усунути напругу різання за допомогою низькотемпературної обробки (процес низькотемпературного відпуску; час ізоляції: 5 хв/мм)
Для методу нагріву після різання також використовуються пістолети спалювання, електронні нагрівальні ковдри та печі для нагріву після різання.